Revêtement en PEHD de 1,5 mm

Présentation du produit

Le revêtement en PEHD de 1,5 mm est fabriqué à partir de polyéthylène haute densité (PEHD) comme matériau de base. Le monomère d'éthylène subit une polymérisation pour former des chaînes moléculaires linéaires et compactes, avec une cristallinité de 80 % à 95 % et une densité de 0,941 à 0,965 g/cm³. En ajoutant 5 % de noir de carbone, des antioxydants et des stabilisants à la lumière, la résistance du produit aux rayons ultraviolets et au vieillissement est améliorée. Le produit a une épaisseur uniforme, une résistance à la traction ≥ 30 MPa, un allongement à la rupture ≥ 700 %, un coefficient de perméabilité ≤ 10⁻¹³ cm/s, et est adapté aux scénarios anti-infiltration difficiles tels que les sites d'enfouissement et les bassins de résidus, offrant une protection environnementale à long terme.

Paramètres du produit

L'application du revêtement PEHD de 1,5 mm dans le monde entier

Cas 1 : Un projet de réservoir en Australie

Dans une région d'Australie, la construction d'un réservoir était prévue pour répondre aux problèmes d'irrigation et d'approvisionnement en eau domestique des terres agricoles environnantes. Le sol local était principalement composé de grès, avec des fissures profondes et entrelacées, de larges interstices et des roches mixtes, ce qui entraînait une très faible capacité de rétention d'eau. Des expériences ont montré que l'eau s'infiltrait facilement dans le sol par les fissures. De plus, la région bénéficiait d'un climat continental tempéré avec de faibles précipitations, des températures estivales élevées, une forte évaporation et des montagnes à l'est qui bloquaient l'humidité, entraînant une aridité intérieure.

Compte tenu de ces circonstances, l'équipe du projet a choisi une membrane en PEHD de 1,5 mm. Son épaisseur offrait une protection anti-infiltration fiable et elle était également traitée avec des agents anti-ultraviolets et anti-vieillissement, lui permettant de s'adapter aux environnements extérieurs. Lors de la construction, un équipement de soudage professionnel a été utilisé pour la poser au fond du réservoir, et les soudures ont été rigoureusement traitées pour garantir une connexion solide. Une fois le projet terminé, elle a efficacement empêché les infiltrations d'eau et assuré l'approvisionnement en eau.

Cas 2 : Un projet de décharge en Thaïlande

Dans certaines régions de Thaïlande, une mauvaise gestion des déchets a entraîné la contamination des eaux souterraines par les lixiviats de décharge, menaçant l'environnement et la santé. Le gouvernement a donc lancé un projet de gouvernance. Lors de la construction d'une décharge, un revêtement en PEHD de 1,5 mm a été sélectionné. Ce matériau, doté de fortes propriétés anti-infiltration, pouvait empêcher les lixiviats de décharge de s'infiltrer. Sa bonne stabilité chimique lui permettait de résister à l'érosion des substances nocives présentes dans les déchets.

Avant la construction, le sol du site a été nivelé et nettoyé, les objets tranchants retirés. Pendant la construction, un revêtement en PEHD a été posé dans un sens précis, minimisant ainsi les soudures. La technique de soudage à chaud a été utilisée pour garantir la résistance des soudures. Une fois les travaux terminés, cela a permis de réduire considérablement l'infiltration d'eau extérieure, comme la pluie, dans la zone d'enfouissement, de contrôler les émissions d'odeurs et de gaz inflammables, et de réduire les risques de pollution.

Cas 3 : Un projet de piscine de traitement des eaux usées aux États-Unis

Dans une ville des États-Unis, plusieurs bassins de traitement des eaux usées ont été construits afin de moderniser le système de traitement des eaux usées. Le traitement impliquant diverses substances chimiques corrosives, les exigences en matière de protection contre les infiltrations et de résistance à la corrosion chimique étaient extrêmement élevées. Le revêtement en PEHD de 1,5 mm s'est avéré idéal, car son matériau en polyéthylène haute densité résiste à l'érosion par les acides, les bases et autres substances chimiques, et son épaisseur de 1,5 mm assure une protection anti-infiltration stable à long terme.

Lors de la construction, les dimensions de la piscine ont été mesurées avec précision et le plan de pose a été planifié à l'avance. Des soudeurs qualifiés ont utilisé les équipements de soudage pour assurer l'étanchéité de chaque pièce de revêtement en PEHD. Après l'achèvement des travaux, des tests rigoureux ont été effectués et aucune fuite n'a été constatée, garantissant ainsi le bon fonctionnement du système de traitement des eaux usées et empêchant toute fuite de substances chimiques susceptible de polluer les sols et les plans d'eau environnants.

Cas 4 : Un projet de réservoir de résidus miniers au Brésil

Lors de la construction d'un réservoir de résidus miniers dans une zone minière au Brésil, un revêtement en PEHD de 1,5 mm a été utilisé. Les résidus contenaient des substances nocives, telles que des métaux lourds, et une fuite pouvait causer de graves dommages. La haute résistance et la résistance à la perforation du revêtement en PEHD ont permis de résister à la pression de l'accumulation de résidus et d'éviter leur perforation par des particules pointues. L'épaisseur de 1,5 mm a renforcé les performances anti-infiltration, empêchant ainsi efficacement les fuites de substances nocives.

Le processus de construction a respecté des normes strictes, commençant par le compactage et le nivellement du fond du réservoir, puis la pose ordonnée du revêtement en PEHD. Pour les terrains complexes et les zones d'angle, des découpes et des soudures précises ont été réalisées. Une fois les travaux terminés, une surveillance à long terme a montré que le réservoir de résidus fonctionnait correctement, sans aucune fuite accidentelle, protégeant ainsi efficacement l'environnement.

Où réside l’avantage de Haoyang Environment ?

La production de revêtements en PEHD de 1,5 mm par Haoyang Environmental présente des avantages remarquables. Premièrement, le procédé est avancé, adoptant la technologie de coextrusion à cinq couches de pointe internationale, combinée à des processus de rugosification à l'azote et de rugosification double face en ligne, ce qui améliore la friction et la stabilité. Deuxièmement, l'équipement est excellent, avec deux lignes de production de moulage par soufflage et deux lignes de production d'extrusion à plat garantissant la qualité du produit, et équipé d'une surveillance en ligne et de détecteurs d'étincelles électriques pour un contrôle strict de la qualité. Troisièmement, les matériaux sont de haute qualité, utilisant de la résine vierge pour garantir l'anti-infiltration, l'anti-vieillissement et d'autres propriétés, répondant aux exigences strictes de multiples domaines.