Géomembrane pour revêtement

Chapitre 1 : Aperçu des géomembranes pour revêtement

1.1 Définition de base et fonction principale

La géomembrane d'étanchéité est un matériau haute performance anti-infiltration, fabriqué à partir de résines polymères (telles que le PEHD, le PVC et l'EVA) par extrusion, calandrage ou procédé composite. Elle constitue une barrière étanche et dense dans les projets d'étanchéité, bloquant efficacement la pénétration des liquides, des gaz et des substances nocives, ce qui est essentiel pour la protection de l'environnement et la stabilité de l'ouvrage.

1.2 Application et popularité actuelles

Ces dernières années, avec l'amélioration des normes de protection de l'environnement et l'amélioration des exigences de qualité technique, la géomembrane pour revêtement a progressivement remplacé les matériaux anti-infiltration traditionnels comme l'argile et l'asphalte. Il est largement utilisé dans divers projets clés, devenant un choix courant pour les revêtements anti-infiltration modernes en raison de ses performances fiables et de sa longue durée de vie.

Chapitre 2 : Paramètres de performance physique

Chapitre 3 : Paramètres de performance chimique 

Chapitre 4 : Classification et caractéristiques des matériaux

4.1 Types courants de géomembranes d'étanchéité

Selon les matières premières et la technologie de traitement, on distingue principalement quatre types : la géomembrane en PEHD (la plus utilisée, haute densité et durabilité), la géomembrane en PVC (bonne flexibilité, adaptée aux bases irrégulières), la géomembrane en EVA (excellente résistance aux basses températures) et la géomembrane composite (combinée à un géotextile, forte résistance à la perforation et au frottement).

4.2 Conseils pour le choix des clés

Le choix doit se fonder sur l'environnement et les exigences du projet : le PEHD est privilégié pour les décharges et les projets de conservation de l'eau ; le PVC pour les bassins chimiques de formes complexes ; l'EVA pour les zones à basse température ; les matériaux composites pour les projets présentant des conditions de base difficiles.

Chapitre 5 : Principaux domaines d'application

5.1 Ingénierie de la protection de l'environnement

Il est largement utilisé dans les décharges de déchets solides municipaux, les sites d'élimination des déchets dangereux, les bassins de collecte des lixiviats et les stations d'épuration. Il permet d'isoler efficacement les substances nocives des sols et des eaux souterraines pollués, et constitue un matériau essentiel à la protection de l'environnement.

5.2 Génie hydraulique et agricole

Dans les projets de conservation de l'eau, il est utilisé pour le revêtement des réservoirs, des canaux, des barrages et des chenaux fluviaux afin de réduire les pertes d'eau par infiltration ; en agriculture, il est appliqué aux étangs piscicoles, aux bassins d'élevage de crevettes et aux bassins de stockage d'eau pour conserver l'eau et maintenir l'humidité, améliorant ainsi le taux d'utilisation des ressources en eau.

5.3 Autres champs

Il est également utilisé dans les lacs artificiels, l'étanchéité des toitures, les bases des réservoirs de stockage de produits chimiques et les bassins de résidus miniers, jouant un rôle important dans la rétention d'eau, l'étanchéité et la protection de l'environnement.

Chapitre 6 : Points d'installation et de construction

6.1 Préparation avant la construction

Tout d'abord, assurez-vous que la base soit plane, compactée et exempte d'objets pointus (pierres, verre, etc.) ; ensuite, inspectez la géomembrane pour détecter les fissures, les trous ou les défauts ; enfin, stockez les matériaux dans un endroit frais et ventilé pour les protéger de la lumière directe du soleil et de la pluie.

6.2 Étapes clés de la construction

Déposez la membrane de haut en bas le long de la pente, avec un chevauchement de 10 à 15 cm ; utilisez le soudage par fusion thermique pour les joints et assurez-vous que la température de la machine à souder est stable ; effectuez un test de pression d’air après le soudage (pression de 0,1 à 0,15 MPa, temps de maintien ≥ 30 min) pour vérifier l’étanchéité ; posez une couche de protection (géotextile, sable) en temps opportun après l’installation pour éviter les dommages.

Chapitre 7 : Contrôle de la qualité et tendance du développement

7.1 Contrôle qualité de l'ensemble du processus

Contrôle qualité rigoureux des matières premières, de la production, du transport et de l'installation. Les matières premières doivent être conformes aux normes nationales ; lors du transport, éviter toute extrusion ou collision ; lors de l'installation, contrôler strictement la qualité de la pose et du soudage ; après la construction, procéder à une réception complète, en portant une attention particulière à la qualité des cordons de soudure et à l'étanchéité.

7.2 Tendances de développement du secteur

Sous l'impulsion des politiques nationales de protection de l'environnement et du développement des infrastructures, la demande de géomembranes d'étanchéité continuera de croître. Les produits futurs seront plus respectueux de l'environnement, plus durables et plus intelligents ; l'utilisation d'équipements de soudage intelligents se généralisera afin d'améliorer l'efficacité et la qualité des constructions.