Produit « Hao » : géomembrane pour bassins d'oxydation

Géomembrane de bassin d'oxydation

Développement de produits innovants

Inconvénients des géomembranes conventionnelles

Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale

La résine utilisée dans les membranes PEHD présente une densité comprise entre 0,935 et 0,940 g/cm³ et est hautement cristalline. La résine utilisée dans les membranes PEBDL présente une densité comprise entre 0,919 et 0,925 g/cm³ et est moins cristalline. La résistance aux fissures sous contrainte environnementale est une propriété essentielle pour les matériaux de couverture des décharges.

Règlement inégal

Un tassement irrégulier des déchets après la fermeture d'une décharge peut former des dépressions localisées. Le matériau de la décharge subit une déformation importante à mesure que le terrain évolue. Si la capacité de déformation du matériau de la décharge est limitée, les contraintes augmentent, entraînant des fissures sous contrainte.

Gonflement de la membrane et concentration de contraintes

L’accumulation de gaz sous la membrane crée des renflements localisés, provoquant un étirement, une déformation et même une rupture.

Dommages dus à l'impact et à la fatigue du biogaz à haute pression

Les fluctuations de la pression du biogaz (généralement de 5 à 10 kPa) provoquent une dilatation et une contraction répétées de la membrane, ce qui rend les soudures sensibles aux fissures de fatigue.

Caractéristiques de la géomembrane pour bassins d'oxydation

Excellentes performances

Dans les applications de fermeture de décharges, le film LLDPE offre les mêmes excellentes performances que le film HDPE (haute résistance à la traction, propriétés élevées de barrière à la vapeur d'eau et propriétés élevées de barrière au gaz méthane), répondant aux exigences des spécifications techniques de fermeture de décharges.

Allongement multiaxial élevé

Dans les applications de fermeture de décharges, la sédimentation irrégulière des déchets et le méthane généré lors de leur dégradation imposent des exigences plus élevées en matière d'allongement multiaxial du film de fermeture. Le film PEBDL offre une plus grande flexibilité et un allongement multiaxial supérieur à celui du PEHD. L'allongement multiaxial du PEHD est d'environ 15 %, tandis que celui du PEBDL peut atteindre plus de 30 %.